A escassez de competências continua a atormentar o setor industrial do Reino Unido, onde cerca de 49.000 empregos estavam vagos no final de abril de 2025.
Num inquérito realizado em meados de 2024 aos fabricantes do Reino Unido, 97,5% dos inquiridos afirmaram que encontrar e reter trabalhadores qualificados era um fator significativo. negócios desafio.
Vice-presidente executivo e chefe da indústria de manufatura na Infosys.
A contratação de talentos digitais é especialmente problemática, porque as empresas transformadoras têm de competir com outros setores que são considerados mais avançados tecnologicamente.
Isto significa que mesmo que invistam em robótica, inteligência artificialanálises avançadas e outras soluções digitais, os fabricantes não conseguem fornecer as competências especializadas necessárias para desbloquear o valor total dessas tecnologias.
Ironicamente, a tecnologia digital, que contribuiu para a crise das competências de produção, também poderá constituir uma saída.
Atendendo às necessidades de treinamento por meio de aprendizagem contínua habilitada digitalmente
A formação é a forma mais importante de melhorar as competências da força de trabalho existente.
Com as tecnologias digitais a evoluir e a tornar-se obsoletas a um ritmo sem precedentes (a sua meia-vida é de cinco anos), os fabricantes precisam de atualizar continuamente o conhecimento da força de trabalho.
O ensino padronizado em sala de aula não pode atender às novas expectativas de treinamento altamente personalizado ministrado no trabalho em micromódulos, muitas vezes exatamente quando necessário, ao longo da carreira de um funcionário.
Em vez disso, os fabricantes precisam IAplataformas de aprendizagem com tecnologia que permitem funcionários para decidir o conteúdo, ritmo e horas de aprendizagem.
Essas plataformas também democratizam o conhecimento, tornando-o facilmente acessível em toda a empresa.
Para evitar que o conhecimento tribal e a experiência dos trabalhadores que se aposentam saiam da empresa, os fabricantes devem capturá-los em sistemas de gestão de conhecimento (ou plataformas de aprendizagem), para serem partilhados com outros, incluindo os novos funcionários.
Dados coletados de operações conectadas podem produzir novos insights, como melhores práticas de chão de fábrica, que devem ser usados para atualizar o conteúdo do treinamento.
As plataformas digitais também permitem que os fabricantes agendem e acompanhem o treinamento para funcionários novos e existentes.
Em seguida, os gémeos digitais, que estão a otimizar as operações e a impulsionar a inovação nas empresas de produção, também podem ser utilizados para melhorar a formação.
Réplicas virtuais de física infraestrutura e os processos oferecem um ambiente seguro e interativo para treinar trabalhadores, especialmente aqueles envolvidos em operações perigosas.
O uso da realidade virtual e mista proporciona um treinamento imersivo, melhorando o envolvimento do aluno e a retenção de conhecimento.
Automatizando tarefas rotineiras para libertar os funcionários do trabalho improdutivo
Ainda hoje, os trabalhadores da produção gastam tempo e esforço significativos em tarefas repetitivas e de baixo valor acrescentado, tais como introdução manual de dados, manuseamento repetido de materiais, inspeções redundantes, trabalho de dupla verificação, etc.
A automatização destas tarefas pode libertar tempo que os trabalhadores podem dedicar a atividades mais importantes, como a inovação de novas soluções ou a resolução de problemas complexos no chão de fábrica.
Também permite que os funcionários sejam qualificados e transferidos para outras áreas onde existem lacunas de capacidade cruciais.
Para tarefas que não podem ser automatizadas, as soluções de fluxo de trabalho digital podem sugerir formas de agilizar os processos, permitindo que sejam executados e monitorados de forma mais eficiente.
Outra maneira de liberar a preciosa largura de banda dos funcionários é a manutenção preditiva.
Soluções avançadas de aprendizado de máquina e análise preditiva coletam e processam dados de ativos e processos de produção em tempo real para identificar falhas de equipamentos, gargalos ou outros problemas antes que eles ocorram, não apenas para melhorar a integridade e o tempo de atividade dos equipamentos, mas também para economizar o tempo dos funcionários.
Adotar tecnologias avançadas para atrair trabalhadores da próxima geração
Os desafios de aquisição e retenção de talentos estão a agravar a crise de competências da indústria transformadora.
Uma pesquisa de 2023 descobriu que 36% dos fabricantes sofreram taxas de desgaste superiores a 10% entre os trabalhadores da linha de frente durante os seis meses anteriores.
A segurança era uma das principais expectativas dos colaboradores da linha de frente, que também buscavam melhores condições de trabalho por meio de horários flexíveis, equilíbrio entre vida pessoal e profissional e facilidade de uso de sistemas e tecnologia.
As mais recentes tecnologias digitais podem suportar todos estes requisitos (lembre-se de como os gémeos digitais e a manutenção automatizada melhoram a segurança dos trabalhadores) para melhorar a satisfação e a lealdade dos funcionários.
Além disso, também podem remodelar a imagem da indústria, substituindo visões de fábricas sujas e perigosas por operações limpas, altamente conectadas e inteligentes para atrair talentos valiosos da próxima geração.
Uma pesquisa de 2023 com trabalhadores americanos da Geração Z ilustra isso lindamente, enquanto apenas 14% dos entrevistados disseram que escolheriam seguir uma carreira no trabalho industrial, 27% disseram que queriam trabalhar para uma empresa que usasse as tecnologias mais recentes, incluindo dronesIA, dispositivos conectados e realidade virtual.
Assim, para adquirir os melhores talentos digitais, os fabricantes do Reino Unido devem fornecer um ambiente digital moderno e a oportunidade de trabalhar com ferramentas e soluções de ponta.
Resumindo
Três em cada quatro fabricantes do Reino Unido citam a escassez de competências como a principal barreira ao crescimento. Antes de lutar por novos talentos num mercado altamente competitivo, as organizações devem otimizar os recursos existentes, requalificando e requalificando os funcionários e automatizando funções de rotina para reduzir a procura de mão de obra.
As tecnologias, que vão desde a IA aos gémeos digitais e à análise, podem desempenhar um papel crítico aqui; eles também podem projeto empresas de manufatura como locais de trabalho digitalmente avançados para atrair funcionários da próxima geração.
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